.gtr-container-xyz123 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-section {
margin-bottom: 24px;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-paragraph {
font-size: 14px;
margin-bottom: 16px;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-heading-1 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 16px;
color: #2c3e50;
text-align: left;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-list {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 16px;
position: relative;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-list-item {
font-size: 14px;
margin-bottom: 10px;
position: relative;
padding-left: 20px;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-list-item::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #3498db;
font-size: 16px;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-list-title {
font-weight: bold;
color: #2c3e50;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-conclusion {
font-size: 14px;
margin-top: 24px;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-conclusion-title {
font-weight: bold;
color: #2c3e50;
}
.gtr-container-xyz123 img {
max-width: 100%;
height: auto;
display: block;
margin-left: auto;
margin-right: auto;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-xyz123 {
padding: 32px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-heading-1 {
font-size: 20px;
}
.gtr-container-xyz123 .gtr-list-item {
margin-bottom: 8px;
}
}
In de productie van samengestelde kruidenpoeders (zoals barbecue-kruiden, soepbases en gearomatiseerde dipsaussen),de roestvrijstalen droge poedermixer dient als kernapparatuur om een consistente productkwaliteit en -veiligheid te waarborgenHieronder vindt u een kort overzicht van de typische toepassingen:
I. Kernvoordelen
De mixer is gemaakt van roestvrij staal van levensmiddelenkwaliteit en vertoont uitzonderlijke corrosiebestendigheid en remt de groei van bacteriën, en voldoet volledig aan de hygiënevoorschriften voor de voedselproductie.De efficiënte driedimensionale spiraalvormige agitatie of het dubbele as paddle ontwerp genereert een intense convectie, scheer en diffusie effecten.
II. Specifieke toepassingsfasen
Op een standaard productielijn voor kruidenpoeder wordt met deze apparatuur in de eerste plaats een nauwkeurige, uniforme mix van meerdere basisbestanddelen (bijv. zout, suiker, MSG, kruidenpoeders, levensmiddelenadditieven) bereikt.Bijvoorbeeld:, de productie van knoflookgeurpoeder vereist een snelle integratie van knoflookpoeder, peperpoeder, zetmeel,en nucleotiden met sporen van smaak ◄materialen met significante variaties in deeltjesgrootte en dichtheid ◄ in een homogeen mengsel, waardoor klontering of scheiding wordt voorkomen.
III. Voordelen van de toepassing
Hoge menguniformiteit:Bereikt een grondige homogenisering van materiaalmoleculen binnen een kort tijdsbestek, waardoor uitstekende stabiliteit binnen en tussen partijen wordt gewaarborgd om een consistente smaak van het product te garanderen.
Hygiënische veiligheid:De constructie van roestvrij staal vergemakkelijkt het makkelijk schoonmaken, weerstaat corrosie, voorkomt materiële verontreiniging en voldoet aan de strenge voorschriften van de voedingsmiddelenwetgeving.
Verbeterde productie-efficiëntie:Het gesloten ontwerp voorkomt stoflekken, terwijl snelle mengsnelheden de productiecycli aanzienlijk verkorten en het afval van grondstoffen verminderen.
Sterke procesadaptabiliteit:Werkzaam met materialen met verschillende formules en dichtheden, flexibel om te gaan met diverse productlijnen en de vraag van de markt voor kleine partijen.
Conclusie:Roestvrijstalen droge poedermixers, met hun efficiënte, uniforme en hygiënische vermengingskwaliteiten, zijn onmisbare essentiële apparatuur geworden in de moderne verwerking van voedselgeuren.Zij verbeteren de algemene kwaliteit van de producten en het concurrentievermogen op de markt aanzienlijk.
Onder de vele industriële transportmiddelen spelen schroeftransporteurs een onmisbare rol. Hun kerncomponent — roestvrijstalen schroefbladen — bepaalt direct de algehele prestaties en levensduur van de apparatuur.
Uitstekende Voordelen: Duurzame en Efficiënte WerkingVervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal, bieden deze bladen uitzonderlijke corrosiebestendigheid, bestand tegen vochtige omgevingen, chemische stoffen en corrosie bij hoge temperaturen om de levensduur aanzienlijk te verlengen. Hun hoogglans gepolijste oppervlakken minimaliseren wrijvingscoëfficiënten, waardoor materiaalhechting wordt verminderd en reiniging wordt vereenvoudigd, terwijl tegelijkertijd een laag energieverbruik en een hoge efficiëntie worden bereikt. Bovendien ondergaat de structuur van de bladen precieze berekeningen en een versterkt ontwerp, waarbij hoge sterkte wordt gecombineerd met uitstekende taaiheid. Dit zorgt voor een stabiele vorm onder zware belastingen en bij hoge snelheid, waardoor vervorming en breuk effectief worden voorkomen.
Prestatiekenmerken: Aanpassing aan Diverse Veeleisende VereistenNaast de basistransportfuncties bieden moderne roestvrijstalen spiraalbladen meerdere prestatievoordelen:- Uitzonderlijke slijtvastheid maakt het mogelijk om deeltjesvormige of licht schurende materialen te verwerken- Structurele stabiliteit zorgt voor betrouwbare continue werking op lange termijn- Hygiënische veiligheidskenmerken voldoen aan strenge normen in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en aanverwante industrieën- Flexibele aanpassing van de bladikte, spoed en diameter is geschikt voor verschillende materiaaleigenschappen en procesvereisten
Brede Toepassing: Sectoroverkoepelende OplossingenDoor gebruik te maken van deze uitgebreide voordelen worden roestvrijstalen schroefbladen op grote schaal ingezet in meerdere sectoren: in de voedselverwerking voor het transporteren van grondstoffen zoals bloem en granen, terwijl de hygiëne van de productielijn wordt gewaarborgd; in de chemische en milieuvelden voor het transporteren van corrosieve chemicaliën of afvalwaterslib; in bouwmaterialen voor stabiel transport van cement en vliegas; en in de landbouw en minerale verwerking voor efficiënte verwerking van bulkmaterialen. Hun uitzonderlijke aanpassingsvermogen levert betrouwbare, kosteneffectieve materiaalverwerkingsoplossingen in alle sectoren.
Samenvattend zijn roestvrijstalen spiraalbladen onmisbare componenten geworden in de moderne industriële productie dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en veelzijdigheid. Met voortdurende ontwikkelingen in de materiaalkunde en productietechnologie zullen hun prestaties blijven verbeteren, waardoor waarde wordt gecreëerd voor bredere industriële toepassingen.
Schroefconveyoren uit roestvrij staal dienen als cruciale vervoersapparatuur in moderne voedselverwerkingslijnen, die vooral geschikt zijn voor poeder-, korrels- en kleine vlokkenmaterialen.Hun kernprestaties tonen aanzienlijke voordelen aan in het licht van de strenge eisen inzake hygiëne en stabiliteit van de voedselproductie.
Een bedrijf dat ingrediënten en specerijen produceert voor het bakken van voedsel, werd geconfronteerd met uitdagingen zoals kruisbesmetting, omslachtig schoonmaken en corrosie van apparatuur in zijn productielijn.Na de invoering van meerdere schroeftransportvoertuigen van roestvrij staal voor levensmiddelenIn het kader van het onderzoek heeft het bedrijf een volledig afgesloten geautomatiseerd systeem opgezet, dat de ontvangst, proportionering en overdracht van grondstoffen omvat, tot aan het vullen van het eindproduct.
Hoge hygiëne en veiligheid: Gebouwd van voedselkwaliteit 304/316 roestvrij staal met fijn gepolijste oppervlakken, deze vervoerders zijn niet-toxisch, niet-adsorberend, en gemakkelijk te reinigen,het elimineren van microbiële residuenEen volledig afgesloten vervoer isoleert effectief externe verontreiniging en voldoet aan de productiestandaarden voor voedselveiligheid.
Uitzonderlijke corrosiebestendigheid en duurzaamheid: roestvrij staal weerstaat corrosie door voedingscomponenten zoals zouten, zuren en alkalis, waardoor de zuiverheid van het materiaal wordt gewaarborgd en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.Speciale hardingsbehandelingen voor schuurstoffen garanderen langdurig stabiele werking.
Flexibele en stabiele werking: ondersteunt horizontale, hellende en verticale installatie met een compacte lay-out, waardoor de integratie in geautomatiseerde besturingssystemen wordt vergemakkelijkt.gelijkmatig vervoer met minimale materiaalbreuk, waardoor een nauwkeurige meting en een continue productie worden gegarandeerd.
Gemakkelijk schoonmaken en onderhouden: snel loslaten ontwerp en modulaire structuur maken snel schoonmaken en inspecteren mogelijk. Ondersteunt handmatig wassen of integratie met CIP-systemen,aanzienlijk verkorten van de tijd voor het schoonmaken van de overstap en verhogen van de productie-efficiëntie.
Toepassingsresultaten: Bedrijven bereiken verbeterde producthygiëne normen, aanzienlijk verbeterde productie-efficiëntie, lagere onderhoudskosten van apparatuur,en zonder moeite voldoen aan de eisen van de certificering van voedselveiligheid.
Samengevat dienen schroeftransportbanden van roestvrij staal als een essentiële basis voor het opbouwen van veilige, betrouwbare en continue voedselproductiesystemen door hun hygiënische, duurzame, efficiënte,en gemakkelijk te reinigen kenmerken.
.gtr-container-fgh456 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-fgh456 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-fgh456 p:last-of-type {
margin-bottom: 0;
}
.gtr-container-fgh456 img {
display: block;
margin-left: auto;
margin-right: auto;
/* Original width="1000" and inline style are preserved */
/* No max-width: 100%; height: auto; as per strict image rules */
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-fgh456 {
padding: 30px 50px;
}
}
Roestvrijstalen schroeftransporteurs zijn essentieel geworden voor het transport van vaste stoffen in moderne afvalwaterzuiveringsinstallaties vanwege hun corrosiebestendigheid, hygiënische afdichting en stabiele werking. Het volgende presenteert een generieke technische casestudy.
Tijdens het upgradeproject van een middelgrote gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallatie werden meerdere roestvrijstalen schroeftransporteurs geïntegreerd in het kernontwateringssysteem voor slib. Zo transporteert een schroeftransporteur met een steile hoek in de slibontwateringskamer direct en continu nat slib van de bandontwateringsmachine naar een buitenslibopslag. Alle componenten die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van SS304 roestvrij staal, waardoor vocht, micro-organismen en potentiële corrosieve stoffen in het slib effectief worden tegengegaan om een lange levensduur in zware omstandigheden te garanderen.Daarnaast worden in het downstream procesgedeelte van het zeefgedeelte van de installatie asloze schroeftransporteurs geïnstalleerd, specifiek voor het transporteren van zeefgoed dat wordt opgevangen door grove en fijne zeven. Hun asloze ontwerp voorkomt verstrengeling, terwijl de roestvrijstalen constructie het reinigen vergemakkelijkt, waardoor een schone en efficiënte verzameling en overdracht van zeefgoed mogelijk wordt.
Deze casus laat zien hoe roestvrijstalen schroeftransporteurs op betrouwbare wijze de verzameling, het transport over korte afstanden en de centrale opslag van vast afval - waaronder zeefgoed, gruis en ontwaterd slib - in afvalwaterzuiveringsprocessen aanpakken. Naast het verbeteren van de automatisering en schone werking van de hele installatie, bieden hun lage onderhoudsvereisten robuuste ondersteuning voor een stabiele werking van de installatie, terwijl het energieverbruik en de operationele kosten worden verlaagd.
.gtr-container-x7y2z1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-x7y2z1 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-x7y2z1-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
color: #0056b3;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z1-advantages-list {
list-style: none !important;
padding-left: 0 !important;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-x7y2z1-advantages-list li {
position: relative !important;
padding-left: 20px !important;
margin-bottom: 0.8em !important;
font-size: 14px !important;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-x7y2z1-advantages-list li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3 !important;
font-size: 1.2em !important;
line-height: 1 !important;
}
.gtr-container-x7y2z1-advantage-title {
font-weight: bold;
color: #0056b3;
}
.gtr-container-x7y2z1-image-wrapper {
margin-top: 2em;
margin-bottom: 2em;
text-align: center;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-x7y2z1 {
padding: 25px;
}
.gtr-container-x7y2z1-section-title {
font-size: 20px;
margin-top: 2.5em;
margin-bottom: 1.2em;
}
.gtr-container-x7y2z1 p {
font-size: 15px;
}
.gtr-container-x7y2z1-advantages-list li {
font-size: 15px;
}
}
Achtergrond en Uitdagingen van het Bedrijf
Het kernproduct van een biotechbedrijf, probiotisch poeder, vereist een extreem hoge menguniformiteit. Een lage concentratie van actieve ingrediënten en een ongelijke verdeling hebben direct invloed op de potentie van het product. Bestaande apparatuur vereiste lange mixtijden (30 minuten) terwijl de uniformiteit suboptimaal bleef, wat de efficiëntie van grootschalige productie belemmerde.
Oplossing en Apparatuurselectie
Het bedrijf nam een op maat gemaakte horizontale lintmenger in gebruik. De kernfunctie is een dubbele lintstructuur waarbij binnen- en buitenlinten in tegengestelde richtingen draaien, waardoor tegelijkertijd krachtige axiale en radiale stroming wordt gegenereerd om driedimensionaal mengen te bereiken.
Belangrijkste Voordelen Gedemonstreerd
Hoge Uniformiteit en Efficiëntie: Het dubbele lintontwerp zorgt voor een gelijkmatige verdeling van zelfs sporen van ingrediënten. De mixtijd werd verkort van 30 naar 15 minuten, waardoor de efficiëntie verdubbelde.
Zacht maar Grondig Mengen: De schroefwerking is mild, waardoor de levensvatbaarheid van probiotica behouden blijft. De apparatuur heeft gladde, dode-zone-vrije binnenwanden en kan worden vervaardigd volgens GMP-normen, ter ondersteuning van CIP-in-place reiniging om kruisbesmetting tussen batches te elimineren.
Afgesloten, Stofvrij en Conform: Het gehele mengproces verloopt onder afgesloten omstandigheden met vacuümvoeding, waardoor stoflekkage wordt voorkomen. Dit beschermt de werkomgeving en de gezondheid van de werknemers en voldoet tegelijkertijd aan de strenge veiligheids- en milieueisen van de farmaceutische industrie.
Behaalde Resultaten
Na implementatie bereikte de menguniformiteit 99,2%, wat een absolute consistentie van actieve ingrediënten per gram product garandeert. De aanzienlijke toename van de productie-efficiëntie voldeed ook aan de marktvraag naar grootschalige levering.
Samenvatting
Deze casestudy demonstreert concreet de kernwaarde van de lintmenger: het waarborgt de kwaliteitsbasis van farmaceutische producten (vooral producten met lage doses actieve ingrediënten) door uitzonderlijk hoge menguniformiteit; verbetert de efficiëntie en behoudt tegelijkertijd de materiaaleigenschappen via snel, zacht mengen; en voldoet direct aan de strenge GMP-voorschriften van de farmaceutische industrie door het gemakkelijk te reinigen en afgesloten ontwerp. Daarom biedt de schroeflintmenger voor farmaceutische bedrijven zoals Microcon Biotech met hoge eisen aan kwaliteit, efficiëntie en compliance een zeer betrouwbare oplossing.
In de chemische productie bereiken warmtewisselaar schroeftransporteurs gelijktijdig materiaaltransport en temperatuurregeling door hun unieke ontwerp. Een chemisch bedrijf gebruikte deze apparatuur om viskeuze polymeren te verwerken. Door stoom of koelwater door de interne kanalen van de schroefbladen te laten circuleren, voorkwam het systeem effectief het aankoeken of degraderen van materiaal veroorzaakt door temperatuurschommelingen tijdens het transport.
Het belangrijkste voordeel ligt in het geïntegreerde ontwerp. Terwijl materiaal door de U-vormige trog wordt voortbewogen door de schroefbladen, wordt precieze temperatuurregeling bereikt via de warmtewisseling mediumkanalen in de holle as en bladen. Dit ontwerp bespaart niet alleen ruimte, maar elimineert ook de procesfouten van traditionele methoden waarbij eerst getransporteerd en later verwarmd wordt, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd.
In praktische toepassingen toont deze apparatuur uitstekende prestaties. In bijvoorbeeld plastic korreldroogprocessen verhoogt de warmtewisselaar schroeftransporteur de materiaaltemperatuur van omgevingstemperatuur tot 120°C terwijl het tegelijkertijd wordt getransporteerd, waardoor de droogtijd met 40% wordt verkort en het energieverbruik met 25% wordt verlaagd. Het afgedichte structuurontwerp voorkomt ook effectief stoflekkage, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd.
Wat betreft onderhoud, maakt het modulaire ontwerp van de apparatuur een snelle en eenvoudige vervanging van versleten onderdelen mogelijk. Feedback van bedrijven geeft een vermindering van 30% in onderhoudskosten en een afname van 50% in stilstandtijd in vergelijking met traditionele apparatuur.
Deze casus toont aan dat de warmtewisselaar schroeftransporteur een ideale keuze is voor het bereiken van efficiënte, energiebesparende productie in de chemische industrie, met name geschikt voor het verwerken van temperatuurgevoelige materialen.
.gtr-container-cs7890 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
overflow-wrap: break-word;
}
.gtr-container-cs7890 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-cs7890 p:last-child {
margin-bottom: 0;
}
.gtr-container-cs7890 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
color: #0056b3;
}
.gtr-container-cs7890 ul {
list-style: none !important;
padding: 0;
margin: 0 0 1em 0;
}
.gtr-container-cs7890 ul li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-cs7890 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-weight: bold;
font-size: 16px;
line-height: 1;
}
.gtr-container-cs7890 img {
/* Original inline style and width/height attributes are preserved. */
/* No new layout or size styles are added to img or its parent. */
display: block; /* From original style */
margin-left: auto; /* From original style */
margin-right: auto; /* From original style */
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-cs7890 {
padding: 25px;
}
.gtr-container-cs7890 .gtr-section-title {
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
}
}
De bestaande stalen schroeftransporteur van een chemische fabriek leed aan ernstige corrosie bij het verwerken van zuurhoudende afvalresten, waardoor de levensduur van de apparatuur minder dan drie maanden bedroeg. Frequente stilstanden verstoorden de continue productie ernstig. In 2023 stapte de fabriek over op een roestvrijstalen schroeftransporteur, wat de efficiëntie van het systeem aanzienlijk verbeterde.
Deze roestvrijstalen transporteur biedt meerdere technische voordelen: hij is gemaakt van 304/316L roestvrij staal, vertoont een brede corrosiebestendigheid (geschikt voor pH 2–12) met een treksterkte van niet minder dan 520 MPa; het modulaire ontwerp vergemakkelijkt het onderhoud, terwijl de afgedichte structuur effectief stoflekkage voorkomt. Intelligente snelheidsregeling realiseert een energiebesparing van 15%–20%.
In de praktijk verwerkt de apparatuur dagelijks 50 ton zure afvalresten (pH 3–5) en chloridehoudende katalysatoren, waarbij de stofemissies onder de 10 mg/m³ blijven — wat de industrienormen overtreft. Vergelijkingen van procesparameters tonen aan dat de levensduur van de apparatuur is verlengd van 3 maanden tot meer dan 5 jaar, met aanzienlijk minder onderhoudsfrequentie en gelijktijdige energiebesparingen.
Na de retrofit daalden de jaarlijkse onderhoudskosten van het bedrijf met 80%, terwijl de stoflekkage daalde van 15% naar 0,5%, waardoor de risico's op het gebied van milieucompliance effectief werden verminderd. Voor materialen met hoge temperaturen werden op maat gemaakte hittebestendige materialen en koelmantels toegevoegd, waardoor de toepasbaarheid van de apparatuur verder werd uitgebreid.
Deze casus toont de betrouwbaarheid en toepasbaarheid van roestvrijstalen schroeftransporteurs in zeer corrosieve omgevingen aan en biedt praktische richtlijnen voor upgrades van apparatuur in de industrie. Systematische optimalisatie door materiaalkeuze, structureel ontwerp en operationele normen levert efficiënte, levensvatbare apparatuuroplossingen voor chemische bedrijven die streven naar groene transformatie.
Een fabrikant van milieuvriendelijke materialen stond voor aanzienlijke uitdagingen bij het transport van poeder: traditionele schroeftransporteurs genereerden overmatig stof bij het hanteren van ultrafijne poeders, wat resulteerde in materiaalverlies en tegelijkertijd de productieomgeving en de gezondheid van de werknemers in gevaar bracht.
Na de implementatie van een buiskettingtransporteur systeem, werden deze problemen fundamenteel opgelost. De volledig gesloten pijpleiding bereikt nul lekkage en nul contaminatie tijdens het poedertransport. Het unieke schijf-aangedreven kettingmechanisme transporteert materialen soepel horizontaal, verticaal of langs gebogen paden, perfect aangepast aan de complexe lay-out van de productieprocessen van de fabriek.
De implementatie leverde opmerkelijke resultaten op: de materiaalverliespercentages daalden van 3% tot onder de 0,5%, wat jaarlijks ongeveer 150.000 yuan aan grondstofkosten bespaarde; de productiegebieden bereikten stofvrije normen, wat de arbeidsomstandigheden aanzienlijk verbeterde; en de frequentie van het onderhoud van de apparatuur nam aanzienlijk af, waardoor de intervallen werden verlengd van maandelijkse inspecties tot driemaandelijks onderhoud.
Deze succesvolle casus toont de unieke voordelen van de buiskettingtransporteur bij het hanteren van poeder onder strenge milieu-eisen, en biedt betrouwbare technische ondersteuning voor bedrijven om schone productie en energiebesparing te realiseren.
Een grote ijzerertsmijn stond voor uitdagingen op het gebied van lage grondstoffenbenutting en slechte economische resultaten. Het erts is een complex gemengd type dat meerdere mineralen bevat, zoals magnetiet, hematiet en limoniet. Traditionele magnetische scheidingsprocessen konden alleen sterk magnetisch magnetiet effectief terugwinnen, terwijl grote hoeveelheden zwak magnetisch hematiet en limoniet verloren gingen met de afvalstoffen, wat resulteerde in grondstoffenverspilling en operationele verliezen.
Oplossing en Kernapparatuur
Om deze uitdaging aan te pakken, introduceerde het projectteam een geavanceerd “ultra-fijn malen-magnetische scheiding met hoge gradiënt” gecombineerd proces. De kernapparatuur is de magnetische separator met hoge gradiënt, met twee prominente kenmerken:
Hoge veldsterkte en hoge gradiënt: Genereert een magnetisch veld dat de conventionele separatoren ver overtreft, waardoor een krachtige magnetische aantrekkingskracht wordt uitgeoefend op fijnkorrelige, zwak magnetische mineralen.
Precisie-opvang: Richt zich specifiek op fijn gemalen, volledig bevrijd micro-groot hematiet en limoniet voor een zeer efficiënte terugwinning.
Uitstekende Voordelen en Implementatie Resultaten
Deze oplossing leverde aanzienlijke technische en economische voordelen op:
Aanzienlijk Verbeterde Grondstoffen Terugwinning: Na de upgrade zag de uitgebreide terugwinningsgraad van ijzer een duidelijke verbetering, wat jaarlijks meer dan 150.000 ton extra ijzerconcentraat opleverde - waardoor voormalig “afval” werd omgezet in waardevolle grondstoffen.
Aanzienlijke Economische Voordelen: Het project genereert aanzienlijke jaarlijkse winsten voor de mijn en vermindert tegelijkertijd de milieu-impact en de onderhoudskosten van de afvalvijver door verminderde afvalstort.
Brede Technische Aanpasbaarheid: Deze succesvolle casus biedt een efficiënte, betrouwbare technische weg voor het verwerken van vergelijkbare complexe, moeilijk te verwerken ertsen, wat het immense potentieel van geavanceerde magnetische scheidingstechnologie aantoont.
Deze casus toont aan dat het selecteren van hoogwaardige magnetische separatoren op maat van specifieke minerale kenmerken effectief knelpunten in traditionele processen kan overwinnen. Het vertegenwoordigt een sleuteltechnologie voor het bereiken van een efficiënt en schoon gebruik van minerale grondstoffen, met een hoge waarde voor wijdverbreide toepassing.
