Een Polyol-expansieproject — Dubbelvoudige lijnwerking, buistoevoerapparaten pakken nalevingsuitdagingen aan

In een bedrijfsproject voor de “Uitbreiding van de Werkplaats voor 10.000 Ton Verfijnde Functionele Polyol en Poeder/Granulaat,” vormt de gelijktijdige aanleg van farmaceutische en voedselproductielijnen een dubbele uitdaging voor de voedingsapparatuur.

Pijnpunten en Vereisten:

De materialen die op beide lijnen werden getransporteerd, hadden geheel verschillende eigenschappen (sorbitolgranulaat versus suikeralkoholpoeder). Het systeem moest verstoppingen door grote deeltjes voorkomen en tegelijkertijd stofemissies van fijne poeders onderdrukken. Bovendien moet de farmaceutische lijn voldoen aan GMP-normen, wat apparatuur vereist die gemakkelijk te reinigen is zonder dode hoeken.

Oplossing:

Het project maakte gebruik van buisvormige vibratievoeders, waarvan het kernontwerp perfect voldeed aan deze vereisten:

Materiaal-Gradiënt Toepassing: Om te voldoen aan de nalevingsvereisten voor verschillende lijnen, gebruikten componenten die in contact kwamen met farmaceutische materialen SUS316L roestvrij staal, terwijl de voedingslijn SUS304 roestvrij staal gebruikte. Alle materiaal-contactoppervlakken werden gepolijst tot Ra0.4μm, met niet-contactoppervlakken gepolijst tot Ra0.8μm, waardoor reinigingsdode zones volledig werden geëlimineerd.

Afdichting en Stofbescherming: Het volledig gesloten buisvormige ontwerp met flensaansluitingen en hoogwaardige afdichtingen zorgt voor nul stoflekkage tijdens het transport, terwijl het voldoet aan de vereisten voor het transporteren van fijne poeders en granulaat.

Aanzienlijke Toepassingswaarde:

Naleving: De apparatuur voldeed met succes aan zowel GMP- als voedselveiligheidsinspecties.

Reinigingsefficiëntie: Het dode-zone-vrije ontwerp vermindert de reinigingstijd van de apparatuur met 50%.

Onderhoudskosten: Hoogwaardige motoren en trillingsdempend ontwerp verlengen de onderhoudscycli tot 12 maanden, waardoor de jaarlijkse onderhoudskosten met 60% dalen.

Garandeert productveiligheid door 304/316L roestvrijstalen constructie; garandeert productkwaliteit via precisiecontrolesystemen; verbetert de reinigingsefficiëntie met snelontgrendelings- en dode-zone-vrij ontwerp.