Voederfabrieken worden consequent geconfronteerd met drie grote uitdagingen bij de premixproductie: overmatige stofgeneratie tijdens het transport van poeder, aanzienlijke residu-opbouw en hoge gevoeligheid voor kruisbesmetting. Om deze problemen uitgebreid aan te pakken, implementeerde de faciliteit een op maat ontworpen U-vormige schroeftransporteur, met opmerkelijke resultaten.
De succesvolle implementatie van deze apparatuur vloeit voornamelijk voort uit de belangrijkste voordelen:
1. Superieure afdichtingsmogelijkheden, elimineert stofproblemen
De unieke U-vormige trog in combinatie met een volledig gesloten ontwerp creëert een bijna perfect afgedicht transportsysteem. Dit voorkomt in wezen stoflekkage, verbetert de werkomgeving aanzienlijk en voldoet aan strenge milieu- en veiligheidsproductie-eisen.
2. Minimaal materiaalresidu garandeert productzuiverheid
De gladde binnenwanden en de precieze speling tussen de spiraalbladen zorgen voor een soepele, uniforme materiaalstroom met vrijwel geen residu. Deze eigenschap voorkomt effectief kruisbesmetting tussen verschillende partijen materialen, wat cruciaal is voor industrieën met hoge hygiënestandaarden, zoals de productie van veevoer en voedsel.
3. Compacte structuur en stabiele prestaties verlagen de totale kosten
De U-vormige structuur zelf is compact en ruimtebesparend, waardoor deze ideaal is voor installatie en lay-out in fabrieken met beperkte ruimte. Bovendien werkt de apparatuur soepel met weinig geluid en minimale uitval, waardoor de onderhouds- en operationele kosten op lange termijn aanzienlijk worden verlaagd.
Resultaten van de toepassing:
Sinds de inbedrijfstelling heeft deze U-vormige schroeftransporteur uitstekende prestaties laten zien. Het heeft niet alleen de productieprocessen geoptimaliseerd, maar ook de kwaliteit en veiligheid van het eindproduct fundamenteel gewaarborgd, waardoor het een cruciaal onderdeel is geworden bij het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit van deze productielijn.
![]()