details van de producten

Huis Producten

Op maat gemaakte hoge-nauwkeurigheid nitriede schroefvat voor granulatie extruder machine

Op maat gemaakte hoge-nauwkeurigheid nitriede schroefvat voor granulatie extruder machine

Merknaam:	WeSeW
Modelnummer:	AS0040
MOQ:	1 st
Prijs:	US$200~US$1,000 per pc
Betalingsvoorwaarden:	T/T, Western Union
Toeleveringsvermogen:	10.000 stuks per maand

Detailinformatie

Productbeschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

CE/UL

Producttype:

De Vormende Machine van de profieluitdrijving

Assemblagestructuur:

Integral type extruder

Verlovingssysteem:

Volledig vermenging

Uitputten:

Uitputten

Geautomatiseerd:

Geautomatiseerd

Dienst:

OEM/ ODM

afmeting (l*b*h):

Aangepast

Transportpakket:

Tas, karton, houten behuizing, op maat

Handelsmerk:

WeSeW

Productiecapaciteit:

500000/jaar

Kunststof verwerkt:

PE, Po, PP, PVC, TPU, PBT, PET, PLA, enz.

Voedingsmodus:

Veelvoudig Voer

Schroef:

Enkele schroef

Schroefkanaalstructuur:

Diepe schroef

Automatisering:

Automatisch

Productnaam:

Schroefboog Nitride Single Twin Extruder

Oppervlaktebehandeling:

Aangepast

Belangrijkste verkoopargumenten:

Hoge nauwkeurigheid

Specificatie:

Aangepast

Oorsprong:

China

Verpakking Details:

Houten behuizing

Levering vermogen:

10.000 stuks per maand

Markeren:

Professionele enkel schroefvat

Injectie-extrusie-eenvoudig schroefvat

Granulatie-extrudermachine nitriderende schroefvat

Productbeschrijving

Professionele Injectie Extrusie Enkele Schroef Cilinder

OEM Custom Professionele Injectie Extrusie Enkele Schroef Cilinder voor Granulatie Extruder Machine

Toepassing	Filmblazer, Gietfoliemachine
Schroefcilinder materiaal	38CrMOALA, SACM645, Gespoten dubbele legering, etc.
Schroefdiameter	Φ30-Φ150
Aspectverhouding	L/D=15-35
Totale hardheid	HRC58°-68°
Nitrideerdiepte	0.4mm-0.7mm
Rechtheid	0.015mm-1000mm
Toepassingsgebied	PE, PO, PP, PVC, TPU, PBT, PET, PLA, etc.
Technische indicatoren	Conditioneringstijd 72H, Temperhardheid HB260-290, Gasvacuümnitridingtijd 168H, Nitridehardheid HRC62-65°
Verwerkingsmethode	Vacuümnitriding, hoogfrequent afschrikken, legeringspuiten, galvaniseren harde chroomlaag
Conditie	Nieuw
Garantie	1 Jaar
Verpakking	Houten kist

Opmerking: We accepteren alleen productaanpassing, neem contact met ons op voordat u een bestelling plaatst.

Productoverzicht

De schroef is de belangrijkste kerncomponent van de spuitgietmachine. De kwaliteit van de schroef bepaalt de kwaliteit van het product. De plastificeerschroef van de spuitgietmachine heeft de functies van transporteren, smelten, mengen, comprimeren, doseren en uitputten, en is een belangrijke factor die de kwaliteit van het plastificeren beïnvloedt.

Indeling van het materiaal van de schroef van de spuitgietmachine

HPT Volledig Gehard Poederlegering Schroef: Gemaakt van wolfraam-kobalt poederlegering gereedschapsstaal met algehele verharding. Hardheid bereikt HRC65°. Geschikt voor transparante producten, precisieproducten en corrosieve kunststoffen op hoge temperatuur zoals LCP, PES, PPA met vezels.
Dubbele Legering Schroef: Gebruikt SACM645 en 38CrMoAlA basismateriaal met wolfraamcarbide nikkelgebaseerde legeringsspray. Oppervlaktehardheid HRC60°. Geschikt voor transparante producten en technische materialen zoals PA6, PA66 met vezels.
Verchroomde Schroef: SACM645 en 38CrMoAlA basismaterialen met hard chroom, nikkel of titanium plating. Hardheid HRC60°. Geschikt voor PC, PMMA, PET transparante materialen en corrosieve U-PVC kunststoffen.
Roestvrijstalen Schroef: 9Cr18MoV speciaal roestvrij gereedschapsstaal met algehele afschrikking en verharding. Totale hardheid HRC55°.
SKD61 Schroef: Gemaakt van Hitachi SKD61 materiaal met speciale verwerking voor uitstekende taaiheid en torsieweerstand.
Gewone Genitreerde Schroef: SACM645 en 38CrMoAlA basismaterialen met nitridelaagdiepte 0,5-0,8 mm en totale hardheid HV980~1080°. Geschikt voor gewone kunststoffen zoals PP, ABS, PS, AS, PVC.

Segmentatie van de schroef van de spuitgietmachine

De schroef van een spuitgietmachine is verdeeld in drie secties: voedingssectie, compressiesectie en homogenisatiesectie (doseersectie). Verschillende schroeven hebben verschillende verhoudingen, groefdieptes en overgangsvormen.

Voedingssectie: Vaste groefdieptesectie verantwoordelijk voor voorverwarming, transport en het duwen van plastic vaste stoffen. Zorgt ervoor dat plastic aan het einde van deze sectie begint te smelten.
Compressiesectie: Taps toelopende groefdieptesectie voor smelten, mengen, afschuiven, comprimeren en drukuitlaat. Plastic lost hier volledig op met volumekrimp. Compressieverhouding ontwerp is cruciaal.
Homogenisatiesectie: Vaste groefdieptesectie voor mengen, smelttransport en doseren. Levert druk om een uniforme smelttemperatuur en stabiele stroomsnelheid te behouden.

Productafbeeldingen